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2017年中国 模具技术发展已有新趋势

时间:2017-03-11 23:35    点击量:

核心提示:近两年来,中国国 内的模具技术得到了突飞猛进的进步,主要表现为:模具集 成制造单元与技术的普及;商业互 联网向模具及其产业链延伸;3D打印在 模具制造中的广泛应用;模具的智能化;轻量化 新材料与大型塑料模具的出现与优化;大型级 进冲模技术的成熟;具标准件精细化等。
 近两年来,中国国 内的技术得到了突飞猛进的进步,主要表现为:模具集 成制造单元与技术的普及;商业互 联网向模具及其产业链延伸;3D打印在 模具制造中的广泛应用;模具的智能化;轻量化 新材料与大型的出现与优化;大型级 进冲模技术的成熟;具精细化等。
 
    (1)模具集 成制造单元与技术的普及。模具除 了具有自动送料、冲压成形、叠片计量、厚度分组、铁芯组合和产品输出、铰链装配连接等功能,又出现 了复杂运动结构、模内加热、锻压、局部热(组织)控制、模内焊接、攻丝、局部注塑、模内切割、模内检 测等工艺组合过程。特别值 得一提的是本次上出现的塑料件的模内热切、硼钢板 的模内热切以及电机笔形铁芯的变刃口冲裁等新技术开创了模具集成制造单元的新纪元。模具产品继续向大型、精密、高性能、集成化 制造单元方向发展。
 
    (2)商业互 联网向模具及其产业链延伸。目前,许多模 具加工装备企业也纷纷对接互联网,积极打造“模具制造+互联网”模式,有力地 推动了模具行业的转型与升级。
 
    (3)3D打印在 模具制造中的广泛应用。3D打印应 用生产模具型腔是型腔模具发展的新动向。金属增材-减材组 合制造技术是当今3D打印领 域的一个重要方向,目前通过3D逐层增材成形,结合高 速铣定层厚轮廓减材精整,实现复 杂金属零件的高精度制造。
 
    (4)模具的智能化。目前,在塑料 模具和压铸模具行业,已经出 现了模具型腔的压力、温度、流量、冷却过 程的智能控制的模具。另外,模具加 工装备的智能化也正在迅速推进模具的智能化制造。
 
    (5)轻量化 新材料与大型塑料模具的出现与优化。随着汽 车轻量化的发展,轻量化 新材料层出不穷,国内模 具企业已经开始应对这种变化,展开了 轻量化新材料汽车覆盖件模具与大型复合材料模具的开发。
 
    (6)大型级 进冲模技术的成熟,高速高 可靠性成为精密级进冲模的重要特征。目前,大型级 进冲压件比比皆是,零件尺寸越来越大,形状越来越复杂,显示出 大型级进冲模技术进入到成熟阶段。而高精 度精密级进冲模对生产的稳定性、可靠性 的要求越来越高,已经成 为模具制造企业竞争的重要手段。显然,超大型 成形件以及小型超精密零件的模具设计制造技术已经成为模具企业关注的热点。
 
    (7)模具标 准件趋于精细化。近年来,随着模 具种类和要求的提高,模具标 准件已经成为模具企业参与国际竞争的重要条件,品种多、分类细 是目前模具标准件的主要趋势。传统的 标准件品种越来越多,质量要求越来越高。新的功 能结构标准单元与具有更多制造柔性的标准件也越来越重要,成为新 技术和创新提升竞争力的新方向。
 
    由上可见,当下中 国模具技术已经发展到了另一个新阶段,但是要 想得到更大的突破,还需要继续优化行进。

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